北京·埃森焊接與切割展覽會作為焊接和切割領(lǐng)域的年度盛會，這個(gè)展覽會將聚集各行各業(yè)的專業(yè)人士和行業(yè)領(lǐng)袖，共同探討近年來焊接和切割領(lǐng)域的最新技術(shù)和發(fā)展趨勢，涵蓋大量的焊接和切割的應(yīng)用和技術(shù)。

6月28日下午，由中國工程機(jī)械學(xué)會、廣東科恒科技有限公司、電腦輔助成型技術(shù)交流協(xié)會(ACMT協(xié)會)、型創(chuàng)科技顧問股份有限公司共同承辦第26屆北京·埃森焊接與切割展覽會的“高性能合金材料設(shè)計(jì)與3D打印應(yīng)用分論壇正式落下帷幕。

此次大會邀請了高校專家和企業(yè)代表就當(dāng)前高性能合金材料設(shè)計(jì)和增材制造行業(yè)的現(xiàn)狀、前沿技術(shù)和實(shí)際應(yīng)用，向參會嘉賓作分享，探討行業(yè)發(fā)展趨勢。

本次會議共吸引了來自汽車、裝備制造、自動(dòng)化、增材制造等多個(gè)行業(yè)的企業(yè)用戶以及各大高校學(xué)生參會。

東莞理工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長李潤霞教授在《Er對選區(qū)激光熔化AlSi10Mg合金組織和性能的影響》主題報(bào)告提到，鋁合金因其優(yōu)異的力學(xué)性能和輕質(zhì)化特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，但在某些特定應(yīng)用中，仍存在一些局限。

李潤霞教授詳細(xì)介紹了引入鉺元素(Er)可以對鋁合金的組織和性能進(jìn)行調(diào)控和優(yōu)化，并為材料設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用提供更科學(xué)的指導(dǎo)。

在《SLM金屬增材制造技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用》，廣東科恒科技有限公司市場總監(jiān)耿安東分享和探討3D打印技術(shù)在不同場景下的創(chuàng)新應(yīng)用。

向與會者分享了“高性能成型修復(fù)受損零部件、多種材料的組合制造、零部件制造的輕量化”等多個(gè)成功解決方案，為與會的企業(yè)用戶提供新的產(chǎn)品研發(fā)思路和方法，從而實(shí)現(xiàn)更加高效和創(chuàng)新的產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用。

同時(shí)華南理工大學(xué)機(jī)械電子工程系副主任宋長輝《高性能激光選區(qū)熔化增材制造工藝調(diào)控與應(yīng)用》的報(bào)告中表示，SLM增材制造已開展航空航天、模具、汽車、齒科、骨科、珠寶藝術(shù)等行業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品應(yīng)用，正在向大尺寸、高效率、多材料、高精度、高可靠性的方向發(fā)展。

宋長輝主任從不同種輔助工藝調(diào)控方法進(jìn)行分析，講述其優(yōu)勢與局限性，為與會者提供了最前沿的金屬3D打印裝備應(yīng)用情況。

來自香港生產(chǎn)力促進(jìn)局的林浩生分享了《通過擴(kuò)散焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)模具隨形冷卻以提升冷卻效率并降低生產(chǎn)周期》，這種創(chuàng)新的方法不僅提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也能有效解決模具在高溫環(huán)境下的熱應(yīng)力問題。

我們相信，隨著對這一技術(shù)的進(jìn)一步研究和推廣應(yīng)用，模具制造行業(yè)將迎來更加可持續(xù)和高效的發(fā)展。

深圳星特爍科技有限公司的駱接文在《金屬3D打印技術(shù)作為一種快速成型和定制化制造的方法》報(bào)告中表示，3D打印正在不斷發(fā)展和應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，而脫脂燒結(jié)爐作為金屬3D打印制件后處理的重要步驟，具有關(guān)鍵的技術(shù)挑戰(zhàn)和影響制件質(zhì)量的因素。

通過本次的分享，我們希望能夠促進(jìn)各位關(guān)于金屬3D打印脫脂和燒結(jié)爐關(guān)鍵技術(shù)的了解和啟發(fā)，促進(jìn)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展。

最后由型創(chuàng)科技顧問股份有限公司的羅偉航圍繞“模具設(shè)計(jì)中的水路設(shè)計(jì)對于注塑過程中的冷卻有著重要影響”進(jìn)行分享，通過合理的異性水路設(shè)計(jì)，可以有效地調(diào)控模具內(nèi)的冷卻效果，提高注塑過程的穩(wěn)定性和效率。

同時(shí)，定期保養(yǎng)和維護(hù)模具的水路系統(tǒng)，可以延長模具壽命，并確保其最佳的運(yùn)行狀態(tài)。

高性能合金材料的設(shè)計(jì)與3D打印應(yīng)用是近年來研究的一個(gè)方向。3D打印技術(shù)具有加工復(fù)雜形狀、快速定制、節(jié)省原材料等優(yōu)點(diǎn)，能夠提供一種新的制造方式。

通過3D打印方法，可以在微觀和宏觀尺度上精確控制組織結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)高性能材料的精準(zhǔn)設(shè)計(jì)和定制生產(chǎn)。

科恒始終專注于提供專業(yè)化的增減材服務(wù)，自成立以來竭盡全力把優(yōu)質(zhì)的資源和技術(shù)服務(wù)帶給每一個(gè)客戶，一起合作共贏，為廣大專業(yè)用戶和熱愛者提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

SLM增材制造智能生產(chǎn)車間

MJF增材制造智能生產(chǎn)車間

SLA增材制造智能生產(chǎn)車間

金屬打印產(chǎn)品

尼龍打印產(chǎn)品

SLA打印隨形水路

科恒3D打印

科恒是一家致力于提供增減材一體化全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)的國家高新技術(shù)企業(yè)，集新 材料研發(fā)生產(chǎn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)與制作以及行業(yè)應(yīng)用開發(fā)于一體。企業(yè)深耕增材制造 行業(yè)14年，基于客戶應(yīng)用場景建立了定制化產(chǎn)品中的標(biāo)準(zhǔn)化體系，改變了產(chǎn)品制造 的供應(yīng)方式，將客戶由傳統(tǒng)模式下的“研發(fā)+設(shè)計(jì)+加工+驗(yàn)證”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙徽臼綐?biāo) 準(zhǔn)化服務(wù)體系”，有效縮短客戶研發(fā)周期，提高效率，通過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定、生產(chǎn)管理、供 應(yīng)鏈管理、平臺化運(yùn)營，以數(shù)字經(jīng)濟(jì)為驅(qū)動(dòng)，致力于為制造業(yè)提供高品質(zhì)、低成本、 短交期的產(chǎn)品。 

科恒目前擁有800余臺工業(yè)級大型3D打印設(shè)備及高端CNC設(shè)備，涵蓋多種打印 工藝，每年交付客戶產(chǎn)品件數(shù)多達(dá)上千萬件。企業(yè)長期活躍于航天航空、精準(zhǔn)醫(yī)療、 運(yùn)動(dòng)裝備、工業(yè)制造、3C電子、汽車制造、模具制造、文化創(chuàng)意等多個(gè)領(lǐng)域。科恒 以“讓智造更簡單”為使命，創(chuàng)建覆蓋全球的增材制造云服務(wù)平臺，為終端客戶提供 專業(yè)的“設(shè)計(jì)與制造”一站式優(yōu)質(zhì)解決方案。